Залишити заявку

Блог

Котел холмова: переваги використання і можливі недоліки обладнання

Альтернативне опалення останнім часом набирає все більшої популярності. Попит на твердопаливні котли привів до появи принципово нових конструкцій такого обладнання і поліпшення вже наявних. Теплогенератори відрізняються не тільки за конструктивними особливостями, але також і за принципом спалювання палива, вимогам до його якості і т.д.

Існуючі різновиди котлів на твердому паливі

На даний момент на ринку представлені три основні види ТП котлів:

  1. Піролізні агрегати, які працюють за двохетапним принципом згорання дров. На початку горіння, процес протікає за умови мінімальної подачі кисню до тліючої деревини. Це призводить до активного утворення піролізних газів, які потрапляють в камеру допалювання і догорають там при високих температурах. Таким чином збільшується ефективність використання палива, підвищується коефіцієнт одержуваного тепла і зменшується кількість відходів. Але варто пам’ятати, що такі агрегати не терплять полін з підвищеною вологістю, а також краще працюють при використанні дерева твердих сортів.
  2. Пелетні котли оснащені відсіком-бункером, який забезпечує порційне додавання горючого матеріалу в топку. В даному випадку використовується гранульована деревина. Величезним плюсом теплогенератора подібного типу є можливість мінімізації участі людини. Але функціонує він тільки на пеллетах, що не завжди є раціональним.
  3. Твердопаливні різновиди можуть працювати на будь-якому виді палива: вугілля, дерево, пелети, торф і навіть комбінації перерахованих видів. Але такі установки вимагають великої кількості уваги, частого обслуговування, для них властивий порівняно низький коефіцієнт корисної дії.

Особливості котлів холмова

Людина завжди прагнути отримати максимум при мінімальних трудових витратах. Тому винахід теплового генератора, який універсальний в плані палива, але також ефективний як піролізні види, допомогло б вирішити проблему з підготовкою та використанням дров або вугілля низької якості: з підвищеною вологістю, зольністю і т.д.

Котел холмова відноситься до шахтного типу і забезпечує тривале горіння при мінімальній участі людини. Конструктивно він складається з двох камер згоряння, що йдуть одна за одною. Перша в верхній частині має люк і служить для вертикальної закладки палива і його первинного підпалу. Тут же розташовані регулювальні дверцята, через які відбувається забір повітря. Активний процес горіння протікає лише в нижніх шарах закладки. Таким чином, верхні шари вугілля поступово опускаються в зону горіння під власною вагою. 

Вступник в котел повітря має два шляхи руху. По першому йде мінімальна кількість повітря, яке використовується для підтримки процесу горіння в передній камері. Другим шляхом прямує значно більша його частина. Вона відразу ж потрапляє в другу шахту. Також даний повітряний потік використовується для направлення димових мас в камеру допалювання. Тут протікає екзотермічний процес горіння піролізних газів з виділенням додаткової теплової енергії. 

Інтенсивність горіння, а також потужність агрегату регулюється за допомогою зміни площі газової щілини. Для цього в котлі встановлюється керамічний каталізатор.

Так як активне горіння відбувається тільки в нижній частині першій шахти, то і найбільш високі температури спостерігаються тут же – до 800 ℃. Дана теплова енергія спрямовується в систему опалення через теплообмінник, а також водяну сорочку котла. Агрегат забезпечує тривале горіння і може ефективно працювати на одній закладці від 12 годин і більше. 

Таке тривале функціонування теплогенератора також забезпечується великим обсягом його первинної камери (вона стартує від 130 літрів і залежить від потужності установки).

Величезним плюсом котла є те, що він повністю автономний і не залежить від наявності електроенергії або протоку води. 

Види палива, які можуть використовуватися

Незалежно від будови теплового агрегату і особливостей його функціонування, кількість тепла багато в чому залежить ще і від якості і різновиди палива. Котел холмова в цьому плані універсальний. Можливе використання:

  • деревини будь-яких сортів;
  • вугілля різного виду: кам’яного, антрациту і т.д .;
  • брикетів;
  • деревних пелетів;
  • відходів деревообробного виробництва або сільського господарства: тріска, солома, тирса.

Завдяки наявності в теплогенераторі двоетапного згоряння, можна застосовувати паливо з вологістю до 40%.

При виборі котла варто пам’ятати про необхідність збільшення запасу його потужності на 30% для того, щоб обладнання експлуатувалося в нормальному режимі і не піддавалося перевантажень. У лінійці агрегатів холмова представлені екземпляри з потужністю від 8 кВт до 50 кВт.

Плюси і мінуси котлів холмова

Правильно встановлений тепловий агрегат даного виду дозволить:

  • застосовувати для обігріву паливо будь-якого виду;
  • з порівняно високим вмістом вологості і зольності;
  • відсутність необхідності повної зупинки агрегату для внесення нової порції вугілля;
  • висока тривалість горіння на одній закладці.

Але і деякі недоліки в його роботі присутні:

  • осідання сажі і смол в передній камері горіння при неповному використанні піролізних газів;
  • вплив низьких температур в зворотній лінії опалення на утворення конденсату всередині котла.

Перераховані мінуси можна вважати умовними, так як при застосуванні правильної обв’язки теплогенератора, вони практично не виявляються. Для більш ефективної роботи установки, існує можливість її доукомплектації ЕБУ і повітряним вентилятором на подачі.

Процес димовідведення

Ефективне димовідведення залежить від багатьох факторів: використовуваного матеріалу, форми і розміру димоходу, цілісності споруди і т.д. Основними правилами його облаштування є:

  • від рівня горіння труба повинна підніматися на 5 м і більше;
  • труба повинна виступати на 0,5 метра від зони вітрового підпору, якщо відстань від димоходу до конька даху менше 1,5 метрів;
  • при відстані більше 1,5 метрів – труба може знаходиться на одному рівні з коньком або бути трохи вище нього.

Неправильна конструкція димоходу може істотно знизити ефективність роботи будь-якого теплового генератора. Це призводить до:

  1. Забруднення внутрішніх поверхонь котла в зв’язку зі скупченням сажі і смоли.
  2. Низькому ККД опалювальної системи.
  3. Задимлення місця установки приладу і т.д.

Тому при його облаштуванні варто подбати про:

  • діаметр каналу для відведення диму. Він підбирається з урахуванням розміру вихідного патрубка котла. Велика різниця між цими показниками призводить до погіршення тяги і швидкому осіданню сажі на поверхнях димохідних труб;
  • використанні коррозіоустойчівих матеріалів для того, щоб уникнути руйнівного впливу конденсату, який неминуче утворюється при запуску установки;
  • внутрішні поверхні повинні сприяти кращому проходу відпрацьованих димових мас. 

З огляду на все сказане вище, якісні димовідвідні канали найкраще виготовляти з керамічних або сталевих труб. 

Керамічні димарі показують найбільш високі показники використання та забезпечують:

  • прекрасну стійкість до агресивного впливу вологи;
  • низьку аеродинамічну опірність;
  • тривалий термін експлуатації.

Для більш швидкого монтажу і менших трудових витрат рекомендується застосування керамзитобетонних модулів з вбудованими в них трубами. Єдиним істотним недоліком такої конструкції димових каналів є їх порівняно висока вартість. 

Застосування сталевих труб або ж спеціальних сендвіч-систем дозволить суттєво заощадити на будівництві димоходу. При цьому ви отримаєте довговічну і ефективну конструкцію, слабким місцем якої буде лише її схильність до корозії. Зменшити кількість конденсату в системі дозволить правильне використання котла, а також якісне утеплення витяжних труб. 

Зустрічаються і цегляні димоходи. Цей різновид вимагає мінімальних фінансових витрат, але вважається найменш невдалою:

  • швидке руйнування цегли через конденсату і перепаду температур;
  • жорстка внутрішня поверхня;
  • високі трудові витрати при зведенні і складний процес обслуговування.

Тому при появі нових сучасних будівельних матеріалів даний різновид димохідних труб швидше виняток, ніж норма.

Argo – гарантія довговічності і ефективності

Виробництво теплофикационного обладнання вимагає наявності на виробництві сучасних високоточних верстатів і застосування інноваційних технологій. Argo піклуватися не тільки про створення якісної продукції, але і ретельно стежить за проведенням всіх фінальних випробувань. Це дозволяє виробникові впевнено заявляти про тривалий термін служби своїх виробів (понад 10 років) і надавати гарантію на обслуговування протягом 3 років. Шахтні котли тривалого горіння від Argo – вигідне капіталовкладення, яке дасть можливість отримувати необхідну кількість тепла з мінімальними трудовими і фінансовими витратами.

Відмінності в алгоритмі роботи шахтних і піролізних котлів

В зв’язку з підвищенням попиту на альтернативні способи опалення, стала збільшуватися кількість запитів, пов’язаних з вибором типу теплогенераторів. Найбільш універсальними, невибагливими в обслуговуванні і максимально економічно вигідними є твердопаливні котли. Але на ринку представлена велика кількість різновидів подібного обладнання. На перший план по ефективності виходять установки шахтного типу і піролізні. Щоб зрозуміти особливості експлуатації названих теплогенераторів, варто розібратися в їх будові і принципах функціонування.

Головні характеристики для котлів

Незалежно від умов роботи і особливостей будови, будь-який ТП тепловий генератор оцінюється по:

  • кількості тепла, яке може дати дана установка в одиницю часу або щодо обсягу використовуваного палива;
  • способу завантаження нової порції пального матеріалу і можливості поповнення його обсягу в процесі горіння;
  • вигляду і якості палива, на якому він може функціонувати. 

Котли шахтного типу: конструкція і принцип роботи

Особливістю будови даного обладнання є наявність одного відсіку для згоряння твердого палива. Отримане тепло передається через теплообмінник в систему опалення, а продукти горіння виводяться по димоходному каналу назовні. Надлишки теплової енергії можуть накопичуватися в спеціальному акумуляторі, яким при необхідності додатково укомплектовується установка. 

Варто сказати, що необхідно уважно стежити за станом димоходу, так як тут часто накопичується сажа і смоли. Це призводить до зменшення його пропускної спроможності. В результаті знижується природна тяга, а місце установки котла піддається надмірному задимленню. 

Теплоутворення в котлі знаходиться на досить високому рівні. Його кількості вистачає для якісного обігріву приміщення і накопиченню запасів в теплоаккумуляторі. 

Ще однією конструктивною особливістю котлів даного виду є реалізація верхнього завантаження палива. Це дає можливість поповнення обсягу дров в будь-який час і створення деякого їх запасу всередині топки. Такий варіант закладки цікавий ще й тим, що забезпечує поступове згоряння вихідного матеріалу. Верхні шари опускаються в зону горіння тільки після того, як попередні перетворяться на попіл. Це створює більш сприятливі умови для функціонування установки і її обслуговування. В ідеальних умовах, на одній порції палива котел може працювати до 24 годин.

За видами сировини шахтний теплогенератор також універсальний. Він показує високі результати як на дровах, трісці або пеллетах, так і на антрациті, кам’яному вугіллі, торфі і т.д. Також допустимо використання сировини з підвищеною вологістю і різною зольністю. Єдине, що необхідно врахувати, це той факт, що названі різновиди палива мають свої якісні показники: час перегорання і кількість виробленого тепла при цьому.

Підводячи підсумки, можна сказати, що основними перевагами даного обладнання виступають:

  • універсальність в плані застосовуваного паливного ресурсу;
  • зниження витрат на опалення в порівнянні з централізованим способом обігріву;
  • високий рівень надійності і витривалості;
  • тривалий час роботи на одній порції палива;
  • можливість застосування горючого матеріалу низької якості.

Але і без недоліків тут не обійшлося:

  • періодично виникає необхідність в очищенні зольного ящика і димових каналів;
  • має більш низький ККД в порівнянні з піролізними різновидами установок;
  • закладка палива виробляється виключно в ручному режимі.

Котли піролізного типу: особливості будови, плюси і мінуси установки

Основна відмінна риса таких теплогенераторів – наявність двох камер згоряння: – в першій відбувається первинний підпал палива і подальше виділення з нього піролізних газів, а в другій – догорання отриманих димових мас внаслідок екзотермічної реакції та використання їх теплового потенціалу. Температура в камері допалювання може досягати 1000 ℃. Тепло витрачається на нагрів водяної сорочки установки і теплообмінника, розташованого усередині топки.

Варто відзначити, що перегорання палива в котлах піролізного типу відбувається значно швидше. Однієї закладки вистачить на 12 – 14 годин. При цьому вони працюють виключно на дровах. 

Наявність іншого типу палива призводить до більш швидкої поломки агрегату. Також доводиться стежити за вологістю використовуваної деревини. Чим вище коефіцієнт вмісту вологи в ній, тим нижче ККД обладнання та гірші умови його експлуатації.

Спосіб закладки твердого палива аналогічний теплогенератору шахтного типу: у верхній частині головної камери розташовується завантажувальний люк.

Перевагами піролізних теплогенераторів виступають:

  • більш якісне згоряння полін, що гарантує низькі темпи накопичення золи;
  • мінімальний вміст токсичних речовин у вихлопних газах;
  • виділення набагато більшої кількості тепла;
  • порівняно низьке споживання палива по відношенню до одержуваної теплової енергії;
  • невибагливість до обслуговування і можливість облаштування автоматизованого управління.

Недоліки:

  • висока ринкова ціна;
  • вимогливість до виду палива і його якості;
  • виключно ручне завантаження сировини;
  • менший термін служби;
  • залежність від електроенергії.

Як зробити найбільш оптимальний вибір

Приступаючи до вибору теплового обладнання для реалізації альтернативного способу опалення, необхідно проаналізувати ваші вихідні дані: опалювальна площа, висота стель, утеплення будинку або його відсутність, необхідний температурний режим, ваш фінансовий стан і наявність того чи іншого виду палива.

Так, якщо вам необхідно забезпечити комфортні умови проживання або роботи на великих площах, ви маєте доступ до великої кількості дров, то кращим рішенням стане придбання та встановлення піролізного котла.

У зворотному випадку або ж при мінімальному бюджеті покупки, вам підійде теплогенератор шахтного типу. Він невибагливий до сировини, може працювати тривалий час без участі людини, гарантує високий рівень тепла при належному обслуговуванні. 

 

Котел холмова: алгоритм роботи

Звичні всім нам ТП котли прямого горіння зручні тим, що можуть працювати на будь-якому виді палива: вугілля різних марок, деревина усіх сортів, тріска, солома, пресовані пелети і т.д. Але через активний процес горіння і особливостей будови таких теплових агрегатів, відбувається перевитрата паливних ресурсів з виділенням порівняно малої кількості тепла, яке використовується за призначенням. Це призводить до високих витрат, необхідності частого обслуговування обладнання і його низького ККД.

Котли шахтного типу і особливості їх функціонування

Котел холмова має принципово іншу конструкцію і алгоритм роботи. Теплові агрегати даного типу відрізняються наявністю декількох шахт і забезпечують тривалий процес горіння. 

Котел холмова оснащений двома камерами згоряння, які розташовані одна за одною. Перша служить для закладки дров або вугілля, а також для його первинного підпалу. Завдяки наявності спеціальних вентиляційних каналів, вогонь поширюється лише на нижні шари палива. Далі подача кисню практично припиняється, що призводить до виділення великої кількості піролізних газів. Отримана димова маса надходить в другій відсік котла, де і дожигается з виділенням великої кількості теплової енергії. Тут створюються температури, що перевищують 800 ℃. Дане тепло через теплообмінник і водяну сорочку котла надходить в систему опалення. Решта димові гази виводяться назовні через димовідвідні канали. Ну а тепер все по порядку!

Процес завантаження

Для більшої зручності і можливості поповнення обсягу палива без зупинки котла, у верхній частині основної шахти сконструйований люк. Він забезпечує можливість вертикальної закладки палива: деревини, вугілля, брикетів, відходів сільського господарства і т.д. 

Згоряння вихідної сировини відбувається порційно. Вогонь поширюється лише на нижні 15 – 25 см палива. Після перегорання зола просипається через колосники, а верхні маси вугілля опускаються в зону горіння під власною вагою. Це гарантує більш тривале горіння сировини без втручання людини.

Виділення піролізних газів і їх використання

Після того, як нижній шар палива добре розгорівся, подача в котел повітря автоматично скорочується. Це призводить до того, що паливо переходить в фазу тління. У цей час виділяється великий обсяг піролізних газів, особливістю якого є виділення великого обсягу тепла при згорянні.

Відмінностей між звичайним горінням і роздільним використанням палива і газів, що виділяються практично немає. Ці процеси схожі за своєю природою. Але в першому випадку спалювання і палива і газів відбувається в одному обсязі, а в другому – окремо. Це дає можливість в повній мірі використовувати теплові ресурси використовуваного палива і збільшити ККД обладнання.

Забезпечується процес поділу за рахунок особливої подачі повітря в котел тривалого горіння. У подколосніковом просторі повітряний потік ділитися на дві нерівні частини. Мінімальна його кількість направляється на підтримку процесу горіння, а максимальна – через газову щілину, що потрапляє відразу в другу камеру. Тут вже гарячий кисень вступає в реакцію з димовими масами. Відбувається екзотермічна реакція дожига газів. Все тепло, що виділяється направляється до теплообмінника.

Тонкощі реакції горіння у вторинній камері котла

При звичайному активному згорянні будь-якого твердого палива спостерігається виділення СО2 (вуглекислого газу). Коли ж вихідний матеріал починає тліти, утворюється у великих обсягах СО (чадний газ). Нагрітий вторинний потік повітря надходить у другу шахту через численні отвори каталізатора. Це призводить до надлишку повітря і збільшення температури згоряння піролізних газових мас. В таких умовах чадний газ преобразується у вуглекислий, тепло що виділяється направляється до теплообмінника, а продукти горіння виводяться назовні. 

Контроль процесу горіння

У котлі холмова важливу роль відіграє кількість повітря, що надходить в шахти. Регулювати інтенсивність даного процесу можна за допомогою:

  • зміни положення дверцят на впускному патрубку;
  • установкою вентилятора примусового нагнітання;
  • монтаж димососа.

Повна свобода від електроенергії

Принцип дії механічного регулятора полягає в тому, що при певних температурах заслонка впускного патрубка змінює кут свого нахилу. Це досягається шляхом натягу або ослаблення ланцюжка, що з’єднує рухому частину впускного люка і важіль пристрою. 

Термочутливий елемент механізму розташовується таким чином, щоб він знаходився в постійному контакті з теплоносієм. Внаслідок зміни температури останнього, змінюється і його обсяг. Таким чином відбувається вплив на важіль заслонки через шток. Пристрій повністю автономний і не потребує електроенергії.

Вентилятор примусового нагнітання

Установка вентилятора на впускному патрубку теплогенератора дозволяє вирішити відразу кілька проблем:

  • посилити тягу навіть при несприятливих кліматичних умовах;
  • активізувати процес запуску обладнання при необхідності екстреного обігріву приміщення;
  • полегшити процес розпалювання палива з високим відсотком вологості або низькою зольністю.

Використання вентиляційної установки даного типу, дозволяє автоматизувати процес спалювання палива та підвищити ефективність роботи всієї системи опалення.

Димосос і його переваги

Принцип роботи даної установки повністю протилежний тієї, що була розглянута вище. Основна мета встановлення обладнання – створення низького тиску всередині топки. Монтаж його проводитися на димовому патрубку котла. 

Плюсами використання димососа є:

  • вентилятор захищений від впливу високих температур;
  • гарантує відсутність підвищеного рівня задимлення приміщення навіть при відкритому люку завантаження;
  • активізує процес виходу відпрацьованих газів по димохідним каналам.

Ще одним плюсом використання вентилятора для димовідведення – зменшення ймовірності скупчення чадного газу в приміщенні котельні.

Можливості котлів холмова

Завдяки особливостям своєї конструкції, котли холмова забезпечують:

  • можливість використання будь-якого твердого палива, незалежно від його походження і якості;
  • вони невибагливі в обслуговуванні і істотно знижують рівень трудових і тимчасових витрат;
  • мають високий коефіцієнт корисної дії при різних умовах його експлуатації.

Теплогенератори холмова увібрали в себе переваги звичайних ТП котлів та обладнання піролізного типу.

Argo – гарант якості і довговічності

Інженери компанії Argo постійно працюють над створенням більш нових і вдосконалених моделей котлів тривалого горіння. На виробництві використовується сучасне обладнання та інноваційні технології. Тільки за рахунок зміни форми теплообмінника, інженери змогли домогтися істотного підвищення коефіцієнта передачі тепла. 

До того ж, вся готова продукція піддається обов’язковим фінальним випробуванням і захищена сертифікатами якості. На даний момент, фірма створює енергонезалежні теплогенераторні, які за бажанням клієнта можуть бути доукомплектовані електронним блоком управління, вентилятором примусового нагнітання або димососом.

Всі технічні характеристики теплового обладнання, заявлені виробником, були підтверджені відповідними замірами в лабораторних умовах і мають відповідні протоколи.

 

Димарі для твердопаливних котлів: види і особливості

Опалення будинку, комерційного або промислового будинку твердопаливним котлом має на увазі покупку і установку опалювального агрегату, а також облаштування топкової і монтаж обладнання для відведення продуктів горіння з приміщення. Функцію відведення виконують димоходи, які відрізняються технічними властивостями, типом монтажу та особливостями використання з різними видами котлів.  

Димові труби для твердопаливних котлів

Функціонування твердопаливного котла без димоходу неможливо, оскільки труба для відводу продуктів горіння забезпечує тягу в агрегаті – природний потік повітря, який утворюється завдяки різниці тиску в нижній і верхній частинах труби. 

Також димова труба відповідає за безпеку експлуатації твердопаливного котла, тому дуже важливо правильно підібрати і встановити димар, щоб він забезпечував відведення продуктів горіння з приміщення. При цьому до уваги варто брати модель котла, місце установки, а також технічні характеристики димових труб.

Тип конструкції димаря

За типом конструкції димові труби для твердопаливних котлів ділять на внутрішні і зовнішні. Внутрішні димоходи випилині так:

  • вертикальні труби з металу, встановлені усередині будівель і виведені на вулицю через дах;
  • вертикальні канали з вентиляційними шахтами прибудовані до стіни приміщення зсередини, найчастіше виконані з цегли або керамічних газовідводів.

Зовнішні димові труби розташовані по зовнішній стіні будівлі. Це можуть бути конструкції з цегли, прибудовані до стіни або металеві труби, закріплені на фасаді будівлі або на допоміжній конструкції, встановленої поруч.

Вертикальне розташування димових труб обумовлено можливістю використання природної тяги для відводу отруйних газів і притоку повітря до обладнання. А вибір за типом конструкції залежить від технічних особливостей будівлі, виду котла і інших характеристик.

Види димоходів за матеріалом

Для відводу продуктів горіння твердопаливного котла використовують димоходи з таких матеріалів:

  • Металеві – з нержавіючої сталі: відрізняються доступною ціною, стійкістю до корозії, простим монтажем
  • Димовідвід з вогнетривкої цегли стійкий до температур до 900 °С, має презентабельний зовнішній вигляд, відмінно вписується в дизайн будівель, але схильний до руйнування під впливом навколишнього середовища і продуктів горіння, які накопичуються на внутрішніх стінках, з часом ускладнюють прохідність повітря і знижують тягу.
  • Керамічні канали здатні витримувати навіть дуже високу температуру до 1000 °С, не утворюють конденсат і стійкі до корозії, проте коштують дорожче в порівнянні з металевими. Труби з кераміки необхідні для функціонування піролізних агрегатів, де температура відпрацьованих газів може пошкодити димарі з інших матеріалів.
  • Димохід зі скла рідко можна зустріти на території нашої країни, хоча ці димові труби зарекомендували себе з кращого боку і за якісними, і з естетичними характеристиками.

Все більшої популярності набирає вид димоходів «труба в трубі». Це коаксіальні димові труби, які мають «подвійну» конструкцію: через внутрішню трубку продукти горіння відводяться на вулицю, а через простір між стінками зовнішньої і внутрішньої труби в агрегат надходить повітря.

Коаксіальний димохід використовують для твердопаливних котлів із закритою камерою згоряння і пристроями для примусової подачі повітря.

Висота і переріз димоходу

Вибір димових труб за параметрами “висота” і “діаметр перетину” залежить від технічних характеристик опалювального обладнання, особливостей будівлі і навколишнього середовища. Також варто брати до уваги стандартні вимоги по установці димоходів:

  • Діаметр димової труби повинен відповідати діаметру димовивідного патрубка агрегату (може бути більше, але не менше). Цей параметр вказаний в технічних характеристиках котла.
  • Труба по висоті не повинна перевищувати зріз даху більше, ніж на 100 см.
  • Довжина димоходу +/- 500 см.
  • Горизонтальна частина димового каналу – не більше 100 см.

Наведені вище стандарти застосовні до димоходів з будь-якого матеріалу, а мінімальна висота каналу і розмір перетину підбирається, виходячи з технічних особливостей опалювального пристрою.

Вибір димоходу для твердопаливного котла

Часто, вибираючи димохід, покупці відштовхуються від ціни, однак не варто забувати, що від димовідвідного каналу залежить і якість роботи котла, і безпека людей, які знаходяться в приміщенні. Тому важливо:

  • враховувати тип матеріалу, стійкість до високих температур, тривалість терміну експлуатації;
  • звертати увагу на візуальні характеристики димоходу: відсутність дефектів, зазорів, нерівностей.

Для того, щоб бути впевненими в якості і безпеки димоходу, краще звернутися за допомогою в підборі димових труб до професіоналів, які розраховують всі необхідні характеристики і враховують особливості котла.

Чим топити твердопаливний котел

Твердопаливні котли щорічно стають все більш актуальною альтернативою традиційним газовим і електричним котлам. Популярність цих опалювальних пристроїв пов’язана з рядом переваг:

  • Доступна ціна;

  • Термін служби від 10 років і більше;

  • Можливість використання в різних видах приміщень (житлових, комерційних, виробничих, сільськогосподарських);

  • Великий вибір моделей і типів – можна підібрати пристрій під різні види теплонеобхідністю будівель;

  • Легкість облаштування котельні та установки агрегату;

  • Невибагливість у використанні паливних матеріалів.

Останній пункт особливо важливий в плані економічності експлуатації твердопаливних котлів. У різних областях України доступні різні види палива, при цьому одна модель пристрою може працювати і на вугіллі, і на дровах, і на відходах сільськогосподарської промисловості. Але кожен вид паливного матеріалу має і переваги, і недоліки, про які ми розповімо далі.

Дрова

Дрова – один з найбільш поширених видів паливних матеріалів. Залежно від виду котла, тривалість горіння одного завантаження буде різною – агрегати тривалого горіння можуть працювати до 12 годин. Також на тривалість циклу горіння впливає порода дерева: тверді і середньо тверді породи, як дуб, граб, клен, біла акація, мають високу калорійність, довше горять, м’які породи (осика, липа, верба, вільха, тополя) розпалюються швидше, але також швидше і прогорають.

Вологість дров впливає на тривалість горіння. Одна з переваг твердопаливних котлів – можливість використання паливного матеріалу з високою вологістю. Для цього знизу укладають більш сухі дрова, а на верх кладуть вологі: поки нижній шар горить – верхній сушиться.

Чималу роль в тривалості циклу горіння грає і яким чином буде завантажуватися паливо: дрова необхідно акуратно і щільно укладати в камеру згоряння, а не насипати скопом.

Деревопохідних матеріали (тріска)

Деревна стружка чи тріска і інші відходи деревообробної промисловості відмінно підходять для використання в якості паливного матеріалу для твердопаливних котлів тривалого горіння. Вони володіють такими ж характеристиками, як і дрова:

  • Легко розпалюються і дають достатню кількість теплової енергії для опалення будинків;

  • Утворюють порівняно невелику кількість золи, що значно спрощує догляд за котлом.

При цьому на тривалість циклу горіння, як і для дров, впливає калорійність, вологість, та щільність завантаження.

Вугілля

– один з традиційних видів палива, відмінно зарекомендував себе і для використання в твердопаливних котлах:

  • Дає багато жару;

  • Забезпечує тривалий цикл горіння на одному завантаженні;

  • Відрізняється невисокою ціною.

Вугілля утворює більшу кількість золи, ніж дрова і дерев’яні матеріали. А для розпалювання необхідно використовувати тріску, папір і невеликі поліна. Кількість теплової енергії, що виділяється під час горіння цього паливного матеріалу, залежить від виду вугілля. Найбільш калорійні коксівне вугілля і антрацит – більше 8500 Ккал/кг.  

Брикети: види і властивості

Паливні брикети – це подрібнений і спресований під високим тиском паливний матеріал. Залежно від виду сировини вони бувають:

  • Дерев’яні або євро дрова різної форми (круглі, циліндричні, прямокутні, з отворами і без них). Незалежно від породи використовуваної деревини, всі брикети мають високу калорійність і тепловіддачу, низьку вологість, зручні в транспортуванні, зберіганні і експлуатації. Також вони добре прогорають, залишають близько 1-3% золи від загальної маси, що значно полегшує догляд за котлом.

  • Торф’яні брикети більше підходять для підтримки температури, ніж для використання як основного палива. Середня тепловіддача брикетів з торфу до 4,5 кВт/кг, але після їх згорання залишається багато відходів.

  • Вугільні брикети розпалюються довго, але і процес горіння у них досить тривалий, тепловіддача – 7,5 кВт/кг. До мінусів використання цього палива відноситься велика зольність: брикети дуже щільні, тому після прогорання часто не обсипаються, а залишаються на колосниках.

З лушпиння соняшникового насіння, гречки, рису, соломи брикети виробляють порівняно недавно, але цей матеріал вже користується великою популярністю. Брикети з відходів аграрної промисловості коштують удвічі-втричі дешевше, ніж з вугілля, при цьому не поступаються вугільним по тепловіддачі, мають меншу зольність. Однак через високий вміст масла при підвищеній подачі повітря можливе займання і задимлення – краще підходять для спалювання в твердопаливних котлах, встановлених в окремих котельнях.

Твердопаливні опалювальні агрегати невибагливі у використанні палива: в них можна спалювати не тільки спеціальні паливні матеріали, а й покришки, сміття. Важливо правильно доглядати за агрегатом, вчасно видаляти золу і відходи, щоб він забезпечував необхідну кількість тепла і працював максимально довго.

Секрети успішного вибору твердопаливного котла

Твердопаливні котли – чудова альтернатива централізованого опалення. Вони дозволяють істотно знизити витрати на комунальні послуги при цьому насолоджуючись комфортним теплом у власному будинку або в промисловому приміщенні.

Дуже важливо при виборі бути максимально уважним і порівнювати технічні характеристики кожної моделі котла до власних потреб. Недбале ставлення до даного процесу може призвести до перевитрати грошових і паливних ресурсів даремно, до великої кількості клопоту при експлуатації обладнання і необхідності придбання додаткових систем управління і контролю. Убезпечити себе від таких неприємних моментів легко. Досить врахувати ряд наведених нижче параметрів.

Вид палива

сучасний ринок паливних ресурсів пропонує українцям велику кількість різновидів твердого палива: дерев’яні поліна, торф, кам’яне вугілля, відходи деревообробних виробництв, продукти переробки рослин на сільськогосподарських потужностях, брикети і т.д. Більшість теплогенераторів можуть працювати на будь-якому з наведених видів палива, але це буде впливати на їх:

  1. Економічність. Варто віддавати перевагу тому паливу, яке легше купити в вашому населеному пункті за прийнятною вартістю. В області, де розвинена шахтна справа, переважно вибирають вугілля, а регіони з деревообробними підприємствами – пелети або брикети.
  2. Автономність. Якщо ви не маєте можливості обслуговувати котел щодня, то краще звернути увагу на агрегати тривалого горіння. Такий вибір гарантує вам запуск котла на кілька днів (від 2 до 7 діб).
  3. Комфортабельність. Забути про необхідність постійного відновлення палива в камері згоряння допоможуть пелетні котли. У них передбачений спеціальний накопичувальний бункер з якого гранули порційно подаються в топку за допомогою шнекового механізму.

Якщо ж ви не маєте додаткової площі для зберігання великого запасу палива, вибирайте піролізні котли. Вони досить економні в плані витрати паливного матеріалу при високому показнику потужності.

Як правильно розрахувати необхідну потужність обладнання

На ефективність опалювальної системи в значній мірі впливає потужність встановленого в ній теплогенератора. Точну величину даного параметра може встановити тільки теплотехнік. При розрахунках він користується складними формулами і бере до уваги:

  • площу приміщення, яку належить опалити;
  • кількість вікон і матеріал віконних рам;
  • ступінь утеплення зовнішніх стін і багато іншого.

Середньостатистична людина може лише приблизно визначити необхідну потужність котла, зіставивши 1 кВт до 10 кв.м площі при висоті стель до 3 м. Отримане значення потрібно брати з 10% запасом. У разі, коли котел працює на два контури, запас береться в розмірі 20%.

Будинки, котеджі, промислові будівлі, площа яких менше 200 кв.м, можна легко опалити 25 кВт тепловим агрегатом.

Незалежний чи ні

Більшість сучасних моделей теплогенераторів є енергозалежними. Це пов’язано з наявністю в їх обв’язки насосів, автоматичних систем управління і контролю. Такі котли значно полегшують процес їх обслуговування, дають можливість більш плавного регулювання параметрів їх роботи.

Якщо у вашому регіоні є проблеми з електропостачанням або присутні різкі скачки напруги в мережі, то краще придбати незалежне обладнання. Вони мають найбільш просту конструкцію, невибагливі в експлуатації, але потребують значних зусиль з боку власника для ефективного функціонування.

Матеріал теплообмінника

до уваги покупця представлені твердопаливні котли з чавунними і сталевими теплообмінниками. Кожен з варіантів виконання має свої позитивні сторони:

  • чавун вважається більш бюджетним і довговічним. Він не так активно піддається корозії, дозволяє проводити заміну окремих частин деталей;
  • сталь вигідно відрізняється своєю малою вагою, зберігає свої властивості при високих температурах, не тріскається від різких її перепадів, більш поширена.

чи завжди потрібно платити за бренд

Прихильники брендових товарів мають широкий вибір твердопаливних котлів від провідних європейських виробників. Усе надане обладнання захищене сертифікатами якості та відповідає встановленим нормам і стандартам. Але і вартість таких виробів досить вражаюча.

Якщо ви не готові платити за відоме ім’я виробника, рекомендуємо звернути увагу на вітчизняні агрегати. Моделі від українських виробників порадують вас своїми високими експлуатаційними показниками і високою якістю збірки.

Проверенные варианты обвязки твердотопливного котла

Легкомысленное отношение к монтажу и оснащению твердотопливного котла приводит к значительным потерям его КПД и снижению рабочего ресурса оборудования. Безопасность эксплуатации такой установки также весьма сомнительна, ведь данный вид отопления сильно зависит от погодных условий и качества топлива. 

Уязвимые места схемы установки котла без обвязки

Схема установки теплогенератора на твердом топливе с минимальным набором дополнительных устройств контроля параметров его работы, имеет целый список недостатков:

  1. Вероятность закипания теплоносителя (воды, масла и т.д.) внутри отопительной системы. Для твердотопливных котлов характерно медленное изменение параметров его работы. Реакция на понижение или полное прекращение подачи воздуха наблюдается через определенный интервал времени. Это опасно тем, что в системе может закипеть рабочая жидкость, что обуславливает активное образование большого количество пара. В сети повышается давление, которое ведет к порывам и образованию трещин на стыках труб, в радиаторах и т.д.
  2. Образование конденсата в котле из-за чрезмерного остывания теплоносителя. Активная теплоотдача и малая скорость движения воды в системе приводит к тому, что температура обратки снижается до критических значение (30℃ и ниже). На прохладной поверхности теплообменника конденсируется влага из дымовых газов. Это приводит к быстрому распространению коррозии по внутренним поверхностям ТТК и более быстрой его поломке.
  3. Наличие воздуха в системе отопления является причиной затрудненной циркуляции рабочей жидкости или полной ее остановки, повышенного шума работы насоса, появлению коррозии в радиаторах, трубах и т.д.

Грамотная обвязка твердотопливного агрегата поможет избежать дополнительных хлопот при его эксплуатации, облегчить процесс обслуживания и повысить эффективность работы отопительной системы в целом.

Наиболее простая, но эффективная схема обвязки

Самым бюджетным и популярным способом защиты системы отопления от повышенного давления и переохлаждения обратки является установка группы безопасности и антиконденсационного термостатического смесительного клапана:

  • группа безопасности – это ряд устройств, скомпонованных в одном корпусе и позволяющих контролировать состояние рабочей жидкости и организовать автоматическое уменьшение давления в системе за счет стравливания пара. Состоит он из манометра, мембранного предохранительного и автоматического воздушного клапанов;
  • смесительный клапан обеспечивает постоянное поддержание температуры обратки на заданном уровне. Принцип его работы заключается в том, что при поступлении сигнала с выносного термодатчика, клапан открывается и включает в работу малый контур отопления. Это гарантирует повышение температуры теплоносителя за счет подмешивания горячей воды из подающей ветви;
  • также стоит установить циркулирующий насос, который обеспечит более быстрое движение воды по системе. Монтировать его лучше на ветви обратного хода. Это обеспечит более благоприятные условия для его эксплуатации и безаварийную работу узла длительное время.

Описанная схема продлит срок службы всего котельного оборудования минимум в 2 раза, обезопасит его работу и значительно облегчит процесс эксплуатации котла.

Монтаж буферной емкости

Существенно улучшить условия использования твердотопливного котла можно при помощи установки теплоаккумулирующего бака. Данное устройство дает возможность:

  1. Более плавно регулировать температурные нагрузки и предотвратить перегрев теплоносителя;
  2. Подключить сразу несколько источников тепла к одной системе отопления;
  3. Обеспечить обогрев помещения даже после остановки котла, предотвращая тем самым промерзание системы.

Буферный бак имеет подключение как к малому, так и большому кругу отопления. В момент активной работы твердотопливного котла жидкость в аккумуляторе постепенно прогревается. после остановки обогревателя, путем принудительной циркуляции, горячая вода подается в радиаторы, тем самым обеспечивая комфортные условия в доме.

При наличии двух отопительных приборов в одной системе

Использование сразу двух теплогенераторов для одной отопительной системы – весьма разумное решение. Это дает возможность быть независимым от каприз природы и наличия электроэнергии, снизить затраты на коммунальные услуги, иметь альтернативный способ обогрева дома при поломке основного котельного оборудования.

Твердотопливные котлы на украинском рынке

С приходом холодного времени года каждый из нас озадачен вопросом целесообразного использования ресурсов для отопления жилых домов и помещений промышленного назначения. Возможность получить максимальный эффект при минимальных затратах дают твердотопливные котлы. Современные модели теплогенераторов создаются с использованием инновационных технологий и успешно сочетают в себе разработки отечественных и заграничных инженеров-конструкторов последних лет. 

Сегодня тепловое оборудование успешно может работать на угле, древесине, пеллетах, при этом обеспечивая:

  • меньший расход твердого топлива;
  • более легкий процесс обслуживания оборудования;
  • автоматизацию систем управления процессом горения, контроля за состоянием рабочей жидкости и безопасности.

Но нет ничего идеального, поэтому лучше заблаговременно ознакомиться со всеми положительными и отрицательными сторонами котлов разной конструкции.

Теплогенераторы длительного горения

Такой вид теплового оборудования позволяет:

  1. Наслаждаться приятным стабильным теплом на протяжении нескольких дней;
  2. Существенно экономить силы и время на поддержание процесса горения, а также регулировку его интенсивности;
  3. Рационально использовать топливные ресурсы.

Котлы могут быть снабжены механической или электронной системами управления. В первом случае интенсивность горения дров корректируется за счет изменения положения заслонки на поддувале, а во втором используется специальный программатор, который и активизирует элементы обвязки котла в нужное время: вентилятором наддува, клапанами.

Рассматриваемое котельное оборудование требует внимания со стороны владельца 1 раз в 2 – 7 дней (закладка топлива, уборка золы и т.п.) Периодичность обслуживания во многом зависит от качества применяемого твердого топлива, настроек работы оборудования и его технических характеристик. Чаще всего в котлах рассматриваемого типа применяется принцип поэтапного сгорания дров.

Твердотопливный котел с варочной поверхностью

Среди представленных на рынке типов котлов можно встретить модели, которые служат не только для обогрева помещения, но и для приготовления пищи. Для этого на верхней плите теплогенератора располагается одна или две конфорки. 

Конструктивные особенности агрегатов данного типа гарантируют:

  • высокую эффективность потребления тепловой энергии;
  • период обогрева – до 8 часов;
  • отсутствие задымления помещения даже в случае открытия конфорок;
  • верхняя чугунная плита быстро нагревается и длительное время сохраняет тепло;
  • возможность их установки в системы отопления разного типа: открытая, закрытая, с циркуляцией рабочей жидкости под напором или самотеком.

Такой агрегат идеально подходит для маленьких домов и дачных коттеджей, промышленных помещений небольшой квадратуры.

Бюджетные твердотопливные агрегаты

Среди многообразия современного твердотопливного оборудования легко найти недорогие модели котлов, которые приятно удивят своих владельцев неприхотливостью в обслуживании и долговечностью даже при активной эксплуатации. Дешевые теплогенераторы способны не только сэкономить ваш семейный бюджет, но также гарантируют:

  • стильный дизайн;
  • большой диапазон мощностей;
  • бесперебойную работу на любом твердом топливе.

КПД такой установки достигает 90%.

Котлы пиролизного типа на твердом топливе

Интересным вариантом для обустройства автономного отопления являются и твердотопливные пиролизные котлы. В них применяется особый вид горения при низком содержании кислорода, который позволяет достичь практически полного сжигания дров, угля или брикетов. Пиролизные газы, образовавшиеся в процессе горения, поступают в камеру дожига и дают дополнительную тепловую энергию. 

Пиролизные котлы имеют более продолжительный срок горения на одной закладке, существенно экономят топливные ресурсы, неприхотливы в обслуживании и имеют высокий показатель эффективности.

Гранульные котлы для пеллет

Пеллеты – это гранулы спрессованных древесных отходов и остатков растений в сельскохозяйственном производстве. Добавление специальных склеивающих веществ повышают плотность готовой продукции. Они имеют вытянутую цилиндрическую форму, высокую плотность и повышенную теплотворную способность. Пеллетные котлы могут легко заменить газовые, при этом обеспечивая:

  1. Автоматическое пополнение топлива в топочной камере при помощи шнекового механизма.
  2. КПД до 97%.
  3. Увеличение периодичности обслуживания агрегата (зола собирается не чаще 1 – 2 раз в месяц).

Подобные тепловые агрегаты максимально экологичны и работают с минимальным влиянием на окружающую среду.

Котлы чугунные на твердом топливе

Секрет популярности чугунных котлов – простота их конструкции и возможность быстрой замены любой его детали, высокая надежность и внушительный рабочий резерв. Все это позволило данным котлам стать одними из наиболее востребованных на украинском рынке. Они более компактные, имеют высокий показатель мощности, лучше противостоят коррозии.

В каталоге нашего магазина собраны лучшие предложения от производителей со всего мира.

Конденсат – незаметный враг твердотопливных котлов

Практически во всех видах твердого топлива присутствует вода и в весьма значительных количествах (особенно это касается угля и древесины). Также влага поступает в котел вместе с воздухом. При горении, жидкость активно выделяется из топлива и воздуха в виде пара и смешивается с дымовыми газами. 

При постепенном остывании дыма или же соприкосновении его с холодными поверхностями, пар переходит в жидкое состояние и оседает на дымоходе или более прохладных частях твердотопливных котлов.

Это опасно для отопительных агрегатов тем, что:

  • в образовавшейся влаге в малых количествах присутствуют кислоты, которые активно разъедают металл. За короткое время в месте скопления конденсата появляется ржавчина, которая приводит к утончению стенок котла;
  • постепенное налипание сажи и смолы на мокрые поверхности. Данная ситуация увеличивает пожароопасность;
  • снижение КПД агрегата.

Больше всего от конденсата страдают нижние части котла в месте входа обратного потока теплоносителя и дымоходы. Чаще всего, такие поломки отремонтировать очень сложно. Предотвратить неприятную ситуацию гораздо легче. 

Способы борьбы с убийственной влагой

На сегодняшний день существует несколько способов борьбы с конденсатом: 

  1. Устройство дополнительного малого круга отопления. Данный байпас позволит более быстро прогревать в нем воду и производить подогрев обратки. Повысив температуру воды в обратном контуре до 55 – 60℃, мы не допустим остывания дымовых газов до точки росы;
  2. Позаботиться о качественном утеплении дымохода. Не рекомендуется и устраивать дополнительные теплообменники в нем. Это позволит обеспечить поддержание высокой температуры выходящих газов и уменьшение вероятности образования влаги;
  3. Использовать котел в режиме его максимальной мощности. При необходимости можно искусственно снизить данный показатель, для чего устанавливается аккумулирующая емкость. Угнетение же горения, путем подачи малого количества воздуха в топку, ведет к медленному тлению топлива и низким температурам дымовых газов.

Эффективное сгорание топлива, продуманная обвязка котла и утепленный дымоход позволят эксплуатировать тепловой агрегат с максимальными показателями КПД и минимальной вероятностью его поломки из-за накопления влаги.

 

Шахтні котли тривалого горіння на дровах: особливості роботи, нюанси обслуговування і ефективність

Невибагливість в обслуговуванні і максимальна продуктивність навіть при використанні палива низької якості вигідно відрізняютьшахтні котли тривалого горіннясеред аналогічних теплових агрегатів. Залежно від погодних умов тривалість роботи теплогенератора на дровахв автономному режимі при повній його завантаження варіюється від 6 до 8 годин.

Алгоритм роботи та особливості будови котлів шахтного типу

Розглянуті теплові агрегати не мають ніякого відношення до вуглевидобувної промисловості. Крім того, що допускають використання в якості твердого палива вугілля. Назва вони отримали завдяки особливому пристрою камери згоряння. У котлів шахтного типу вона має вертикальне розташування ходів (шахт), що дає можливість обмежити область горіння і забезпечити можливість закладки дров великого обсягу без зупинки агрегату.

Найчастіше, в такому обладнанні використовується принцип нижнього горіння палива, який полягає в наступному:

  • камера завантаження має верхній спосіб закладки;
  • підпал виробляється в нижній частині котла. Тут сконструйована особлива система подачі повітря, яка підтримує горіння деревини лише в нижніх шарах;
  • верхні шари палива потрапляють в зону горіння поступово, спускаючись під власною вагою на місце вже прогоріла маси;< / li>
  • завдяки особливостям конструкції та алгоритму роботи, дрова в верхніх шарах закладки досушують під високою температурою, але не горять;
  • в камері допалювання піролізні гази згоряють, що підвищує ККД теплогенератора в кілька разів.
  • < / ul>
    Для підтримки оптимальної температури в котлі, його внутрішня частина додатково утеплена шамотною цеглою. Це знижує втрати тепла і створює необхідні умови для швидкого набору робочої потужності.

    Тонкощі закладки дров в шахтний котел

    Головним в котлах шахтного типу тривалого горіння є підтримка в котлі режиму газогенерации. Тільки так можна отримати максимально високі теплотехнічні параметри. Для цього варто дотримуватися певних правил:

    1. На першому етапі розпалювати дрова необхідно в звичайному порядку в нижній частині завантажувальної камери;
    2. Протягом 15 – 20 хвилин котел працює в звичайному режимі, набираючи необхідну температуру;
    3. Після того, як теплогенератор вийшов на свою робочу потужність, його потрібно перевести в газогенераторний режим. Для цього доступ кисню в камеру згоряння значно зменшується, а СО направляється в окрему камеру допалювання.

    Якщо все зроблено вірно, то звичайне горіння припиняється і дрова починають тліти. Газогенераторні котли в такому режимі можуть працювати до 6 – 8 годин при достатній тепловіддачі і без задимлення котельні.

    Залежність ККД котла від якості палива

    Тепло з шахтної топкою не залежить від якісних характеристик використовуваного палива. Вони прекрасно працюють як на сухих дровах, так і при завантаженні полін з порівняно високим рівнем вологи (до 48%). Але ККД обладнання буде різнитися. Чим вищий вміст вологи у вихідному матеріалі, там більше енергії буде витрачено на його просушування.

    Щоб забезпечити хорошу тепловіддачу агрегату, процентне співвідношення сирих дров до сухим має становити не більше 40:60. При цьому рекомендується уникати сортів дерева смолистих порід, так як смола з сажею осідають на внутрішніх поверхнях пристрою.

    В якості альтернативи можна використовувати:

    • пелети;
    • брикети;
    • тріску або інші відходи деревини.

    Принципи завантаження і підпалу залишаються аналогічними.

    Правила завантаження топкової камери

    Щоб домогтися повного згоряння деревини і її самовільного плавного опускання в зону згоряння, потрібно:

    1. Стежити за розмірів полін. Найкраще вибирати чурочкі трохи менші, ніж ширина камери спалювання;
    2. Дрова складається не насипом, а рівно один на одного вздовж топкової;
    3. Якщо ви збираєтеся використовувати вологі дрова, то краще розмістіть їх якомога вище. Так вони встигнуть просохнути до потрапляння в зону горіння.

    Більш докладні вказівки можна знайти в супровідній документації до котла. Завод-виробник чітко прописує даний процес, спираючись на особливості будови кожної моделі.

    Дров’яні котли: все “За” і “Проти”

    Крім значного терміну експлуатації, котли з шахтним бункером порадують:

    • можливістю роботи при завантаженні будь-якого виду твердого палива;
    • широким діапазоном потужностей. Вони однаково успішно можуть застосовуватися як для обігріву приватних будинків малих розмірів, так і для промислових приміщень;
    • повної автономністю. Вони не залежать від електроенергії або напору води в системі, що робить їх чудовим варіантом для регіонів з частими відключеннями світла;
    • легкий процес обслуговування обладнання. Навіть під час роботи теплогенератора ви можете безпечно видалити золу з піддону або доповісти дрова;
    • для його роботи не потрібна установка додаткових автоматичних систем регулювання процесу горіння. Це виключає задимлення приміщення і отруєння людей СО.

    Для можливості оцінки перерахованих достоїнств в повній мірі, вибирайте теплові агрегати заводського виконання. Саморобний обладнання не може гарантувати безпеку його використання на 100%.

Котли тривалого горіння шахтного типу

Твердопаливні котли знову набирають популярність. Особливий інтерес викликають котли шахтного типу, які забезпечують рівномірний виділення теплової енергії тривалий час. Це дає можливість їх ефективного використання до декількох днів при одній закладці палива. Вся справа в тому, що після повного завантаження камери згоряння, матеріал в ній горить не одночасно по всьому об’єму, а тільки в нижніх шарах. Домогтися таких результатів дозволили конструктивні особливості пристрою.

Топкова розділена на два вертикальних сектора, в першому з яких відбувається безпосереднє горіння палива, а в другому – дожіг піролізних газів і передача отриманої теплової енергії теплообміннику.

Як забезпечується нижня горіння

На відміну від теплогенераторів прямого горіння котли шахтного типу тривалого горіння працюють в 5 разів довше від однієї закладки. У них реалізована верхня завантаження палива, а система подачі повітря влаштована таким чином, щоб забезпечувати горіння палива не одночасно по всьому об’єму, а лише в нижніх шарах закладки. Верхні шари дров або вугілля спускаються поступово в зону горіння, після того як попередня партія вже перетворилася на попіл. Далі отримане тепло надходить до теплообмінника, а в камері допалювання додатково згорають піролізні гази, що підвищує ККД котла в кілька разів.

Переваги котлів шахтного типу нижнього горіння

Твердопаливні котли тривалого горіння не є новинкою на ринку. Тому можна зустріти різні їх модифікації. Але при цьому саме теплогенератори з нижнім горінням є найбільш універсальними і зручними у використанні:

  • працюють на протязі декількох діб від однієї закладки;
  • не вимагають постійного поповнення твердого палива;
  • допускають можливість додавання палива в котел, не чекаючи його повного прогорання;
  • можливість експлуатації автономної системи опалення без зупинок і технічних перерв;
  • використання додаткового водотрубний теплообмінника для отримання більшої кількості тепла;
  • камера завантаження має трапецієподібну форму, що розширюється до низу, для усунення можливості зависання дров;
  • для виготовлення котла використовується вуглецева сталь, товщина якої не повинна бути менше 4 мм.

Шахтні котли тривалого горіння відрізняються своєю компактністю і порівняно великою потужністю. Це гарантує його легкий монтаж і зручність використання навіть в маленьких приміщеннях.

Кращі котли нижнього горіння: поради щодо вибору

< span style="font-weight: 400;">На сучасному ринку можна знайти продукцію як вітчизняних виробників, так і закордонних. Але щоб не втрачати час на повне ознайомлення з асортиментом, варто звернути увагу на шахтний котел Argo. Він має найбільш вдалу конструкцію, високий показник ККД, обладнаний сучасними системами управління та налаштування.

У ньому реалізована унікальна технологія подачі повітря, яка дозволяє використовувати максимальну кількість піролізних газів для їх перетворення в теплову енергію. Також це рішення зменшує можливість утворення твердого нальоту на стінках котла.

Для подачі в камеру допалювання достатньої кількості кисню і ефективного спалювання великої кількості піролізних газів, в теплогенераторах Арго передбачена установка жароміцного керамічного каталізатора. Така конструкція дозволила розділити загальний потік повітря на дві частини, одна з яких мине зону активного горіння і направляється відразу в нижню частину другої камери.

Для підвищення довговічності шахтних котлів Argo, всі внутрішні металеві поверхні, які піддаються високим термічним навантаженням, захищені шамотної футеровкою.

Все це дає впевненість у надійності, високої потужності і безпеки теплогенераторів Арго. До того ж, вартість даних виробів не перевищує цін вітчизняних виробників аналогічної продукції. Це робить вибір котлів нашого бренду шахтного типу оптимальним рішенням для нашого часу.

Піролізні котли: все просто і зрозуміло

Автономне опалення – прекрасний варіант для тих, хто хоче самостійно регулювати ступінь обігріву свого житла і пов’язані з цим витрати. Одним з найбільш ефективних способів реалізації даного плану є придбання твердопаливного котла. А кращими в цьому сегменті по праву можна вважатикотли піролізного горіння. Вони не відносяться до винаходів останніх років, тому добре вивчені і довели свою продуктивність на ділі не один раз. Такі газогенераторні пристрої досить невибагливі в обслуговуванні і легкі в експлуатації. Єдине, що може збентежити майбутнього власникапіролізного котла, це ціна. Якщо порівнювати їх вартість зі звичайними котлами прямого горіння, то вона в 1,5 рази вище. Але на те є вагомі підстави. І в даній статті висвітлена велика їх частина.

Отже,купити твердопаливний піролізний котелварто тим, хто хоче:

  • отримати рівномірний розподіл тепла, не допускаючи перегріву приміщення або надмірного їх охолодження;
  • не переживати на рахунок загасання полум’я і необхідності постійного поповнення топкової камери;
  • витрачати на обслуговування котла максимум півгодини в 2 дня;
  • не залежати від електрики;
  • бути впевненим в економічності витрачання топкового матеріалу.

Після повного завантаження камери згоряння, газогенераторний котел може ефективно функціонувати до 2 діб, без втручання людини в процес. Це в 5 разів перевищує показники роботи пристроїв з іншими принципами функціонування. На тривалість споживання палива звичайно впливають такі фактори, як якість сировини, температурні режими всередині будинку і за його вікнами, термоізоляція будівлі і т.д. Але в оптимальних умовах ви отримаєте максимум тепла при мінімальних затратах.

Механізм дії піролізних котлів

В основі функціонування котла закладений принцип виділення з палива піролізних газів, які згодом допалюються, а вся виділена при цьому енергія спрямовується до теплоносія.

Якщо говорити простими словами, то після закладки деревини та первинного підпалу, вікно заборника повітря відкрито повністю. Це дає можливість повітрю потрапляти в топку безперешкодно і підтримувати звичайний процес горіння. Після того, як паливо розгорілося повністю, кришка заборника повітря автоматично закривається, а котел переходить в режим газогенерації. В умовах браку кисню деревина повільно тліє і з неї починають виділятися піролізні гази, які надходять в камеру допалювання. Тут вони змішуються з гарячим киснем і вступають з ним в термохімічну реакцію окислення. Завдяки особливостям конструкції котла, його ККД перевищує 90%, а також реалізована можливість регулювання його потужності в діапазоні від 50% до 105%.

Котли піролізного горіннябули визнані як найбільш екологічно безпечні пристрої. Що важливо в наш час. Численні дослідження і тестування показали, що в процесі піролізного горіння в атмосферу практично не виділяються шкідливі оксиди. Наприклад, вміст вуглекислого газу в вихлопних трубах знижується в 4 рази, а кількість золи – в 5 разів.

Досвідчені власники котлів оцінять і той факт, що димоходи при такому способі спалювання деревини практично не вимагають чищення. Це в кілька разів полегшує процес обслуговування системи автономного опалення.

Конструктивні особливості котлів

Особливості пристрою піролізного котла вимагають використання при його виготовленні якісної листової сталі, товщина якої повинна бути більше 5 мм. Це обумовлює велику вагу конструкції, але гарантує її довговічність і надійність.

Основну частину конструкції займають 2 камери. Одна відведена під завантаження твердого палива та його активного горіння, а друга – для перетворення піролізних газів в теплову енергію. Продукти горіння з котла видаляються через колектор з вентилятором, який розташований в задній частині котла. На верхній частині корпусу розташовані системи для регулювання потужності котла і настройки режиму його роботи. Варто відзначити, що завдяки терморегулятору, можна досить легко встановити температурний режим пристрою.

Котли даного типу повністю незалежні від електрики, тому ефективно можуть працювати навіть при природній циркуляції теплоносіїв в системі опалення. Це полегшує їх використання в тих населених пунктах, де присутні перебої з електричним струмом.

Види використовуваного палива

Найбільш вдалим видом палива для піролізних котлів є деревина. Вона дає мінімальну кількість золи і не сприяє осіданню сажі на внутрішніх поверхнях пристрою. Для отримання високого ККД котла, дерево повинно бути сухим, а вміст вологи в ньому не перевищувати 20%. Також допускається використання в котлах в якості горючого матеріалу деревні, тирсові і торф’яні брикети.

Час запуску котла повністю залежить від якості використовуваного пального матеріалу. В середньому за показниками заводу виробника воно займає від 40 до 50 хвилин. Через даний проміжок часу вода в системі нагрівається до температури 90 °С.

Котел піролізного горіння: середня ціна обладнання

Котел тривалого горіння вельми зручний в експлуатації, але його ціна може коливатися від 700$ до 1500$. Вартість вельми не маленька, але на думку експертів дані витрати окупляться вже в перші роки його експлуатації. Вся справа в тому, що даний пристрій:

  • не споживає електрику;
  • економно використовує горючі матеріали. У порівнянні з котлами прямого горіння – в 5 разів;
  • має високий ККД і тривалий термін експлуатації.

Ви зможете насолоджуватися приємним теплом у власному будинку, незалежно від погодних умов за його вікнами.

Піролізні котли – робота і переваги

Наближення холодної пори року і невблаганне підвищення вартості електроенергії та газу змушують багатьох домовласників серйозно задуматися над питанням опалення власного житла. Кращим рішенням для облаштування автономного опалення є придбання твердопаливного котла. Але ось як вдало вибрати опалювальний прилад так, щоб і ККД високий, і в обслуговуванні невибагливий? Під всі ці параметри ідеально підходять піролізні котли тривалого горіння.

Як працює газогенераторний котел

Надходження повітря в камеру горіння твердого палива регулюється за допомогою автоматичного регулятора і ступеня відкриття дверцят повітрозабірника. При первинному підпалі, повітря вільно потрапляє в котел і забезпечує активне горіння дров. Після цього доступ кисню в дану камеру припиняється і деревина починає тліти і відбувається активне виділення газу. Отримана горюча суміш потрапляє в камеру допалювання, де вступає в термохімічну реакцію з гарячим киснем і активним вуглецем. Це дає можливість отримати максимальну кількість теплової енергії, яка і прямує до теплоносія.

Переваги котлів піролізного горіння

Кожен досвідчений власник звичайних твердопаливних котлів знає як багато часу потрібно для обслуговування пристрою і отримання бажаного результату. Але піролізні котли перевернуть ваше уявлення про автономне опалення, адже дані пристрої забезпечують:

  • меншу витрату паливних матеріалів на 40%;
  • можливість плавного регулювання потужністю котла і ступеня активного горіння дров;
  • ефективне функціонування котла протягом доби без будь-якого втручання людини в процес;
  • високий ККД, який перевищує 85%;
  • в результаті його роботи в атмосферу практично не виділяються шкідливі оксиди;
  • використання дров різного розміру;
  • якісне вугілля гарантує безперервне горіння протягом декількох днів.

Такі котли не залежать від електрики і можуть ефективно працювати навіть при природної циркуляції води в системі опалення, в якості теплоносія.

Рекомендації по експлуатації

Щоб ваш котел працював максимально продуктивно і вимагав мінімального часу для обслуговування, достатньо дотримуватися основних правил його використання:

  • використовувати виключно сухі горючі матеріали. Зайва волога істотно знижує ККД котла і в кінцевому рахунку призводить до погіршення його технічного стану;
  • при необхідності використання димососа, варто продумати підключення його до електромережі;
  • застосування дров або пелетів допоможе уникнути появи сажі на внутрішніх поверхнях котла і димоходу.

У більшості випадків на піролізні котли ціна в 1,5 – 2 рази вище, ніж на аналогічні пристрої з прямим горінням палива. Але важливо пам’ятати, що економічність використання горючих матеріалів, зручність в експлуатації і велика тепловіддача в найкоротші терміни окуплять всі початкові витрати.

Вибираємо котел за порадами експертів

Якщо ви ще в замішанні і не визначились, якийпіролізний котел купити, то наведемо вам такі параметри його підбору:

  • не варто підбирати котел, який буде постійно працювати на максимумі своїх можливостей. Це призведе до його швидкого виходу з ладу. Найкраще орієнтуватися на співвідношення 1/10, де 1 – потужність котла, 10 – площа приміщення, що опалюється
  • продумайте можливість використання виключно сухої деревини;
  • товщина сталі, з якої виготовляються стінки котла, повинна бути не менше 5 мм.

Вартість даного пристрою у великій мірі залежить від його робочих параметрів, виробника і т.д. В середньому на піролізний котел ціна становить 700 $ і вище.
Вибравши правильний піролізний котел, ви купите не тільки надійну опалювальну техніку для будинку, але і впевненість у власній безпеці і комфорті.